江门泡沫包装发泡闭孔的问题如何解决

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在江门泡沫包装的出产过程中，经常会遇到一种发泡闭孔问题，这是由于在发泡过程中气泡膜壁弹性较大，使得气体大量发生形成体积膨胀，泡孔同时涨开，但不破裂，这时得到的气泡大部分便是闭孔，因而在泡沫包装冷却时，气泡内的气体压力会下降，导致泡沫包装的缩短变形，下面让江门泡沫包装厂家带大家了解一下解决这一现象的方法。

　　经过调节催化剂的用量可以操控泡沫孔径和开孔率。

　　一般的江门泡沫发泡过程中，胺催化剂即为催化异腈酸酯与水的反响，也便是我们说的发泡反响。而三亚乙基二胺或有机锡催化剂则是用于催化异氰酸酯与多元醇的反响，也便是凝胶反响，若是过程中催化剂过量，就很简单构成闭孔，因而解决办法为下降凝胶催化剂用量，减少闭孔率。

　　由于闭孔构成的原因与聚醚多元醇的聚合度以及支化度有联系，在反响过程中，官能度高的聚醚构成网状结构较快，增加了闭孔率，因而可以经过下降聚醚的平均官能度来减少泡沫闭孔率。

　　泡沫包装安稳剂使用量偏高时也会导致泡孔过于安稳，不开孔，乃至形成缩短，所以它的用量一定要适当。最终一点是要操控好异氰酸酯的指数，这是由于指数偏高，会早晨给闭孔现象的加剧，从而形成缩短。

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